高压静电喷涂设备的工作原理

      高压静电喷塑设备中，当粉末通过该区域时吸收电子而成为带负电荷的粉末颗粒，它在空气推力和电场力作用下奔向带正电的接地工件并吸附其表面。

　　电晕：带电的孤立导体表面电荷的分布是和表面曲率半径有关的，曲率zui大的地方(即尖 锐的地方)电荷密度很大，其附近空间的电场强度也很大。当电场强度达到足以使周围气体产生电离时，导体的尖 端产生放电，如果是负高压放电，那么离开导体的电子将被强电场加速，它与空气分子碰撞使空气分子电离而产生正离子和电子，新生的电子又被加速碰撞空气分子，从而形成电子雪崩过程。

　　正离子奔向负极性的放电针，接受电子不定式原成中性分子。此种电离现象仅发生在电极针周围。电子质量很轻，当它冲击电离区域后，很快就被比它重得多的气体分子吸收，气体分子变成了游离状态的负离子，这种负离子在电场力作用下奔向正极的负离子发生碰撞而充电。

　　理论上，正负电晕都可用于粉末充电，但实践中列电喷涂大多采用负电晕，因为正电晕产生偶发火花击穿的电压比负电晕的电压偏低，它所能得到的电晕电流也相对小一些，因而充电效率要低一些。

　　粉末充电：大多数工业用粉末涂料都是结构复杂的高分了绝缘材料。只有当粉粒表面存在能接受电荷的位置时，负离子才有吸附到粉粒表面。对负离子来说，粉末表面的接受点可以是粉末组成中的正电性杂质或位能坑。离子的吸收也可以是纯机械性的，但不论是哪种机理造成的吸附，对离子来说在每个粉粒上的有效沉积并不是容易的，粉粒的高电阻率本身对有效充电就是一种限制。

　　粉末的吸附：带负电荷的粉末在静电场中沿着电力线飞向工件，粉末均匀地吸附于正极的工件表面;B为第二阶段，工件对粉末的吸引力大于工件表面积累的粉末对随后沉积粉末的排斥力，工件表面继续积累粉末;C为第三阶段，随着粉末沉积层的不断加厚，粉层对飞来的粉粒排斥力增大，当工件对粉末的吸引力与粉层对粉末的排斥力相等时，工件将不再吸附飞来的带电粉末。

　　在运用高压静电喷塑设备喷涂时，吸附在工件表面上的粉末经过加热后，就使原来松散的堆积在表面的固体颗粒熔融流平固化成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。