静电喷涂工艺

静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。

　　静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。

　　静电喷涂工艺的优点：

　　1、一次涂装可以获得较厚的涂层，例如涂覆100~300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4~6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

　　2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。

　　3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。

　　4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

　　静电喷塑，采用热镀锌粉末喷涂护栏具有优异的防腐性能以及抗冲击性能，表面采用纯聚脂彩色粉末喷涂，具有不褪色，长久的抗脏性能以及表面自洁性能，广泛运用于道路，绿化带等隔离。

　　普通护栏，直接喷漆，外观一样，但是不需要太长的时间经过雨水的冲刷，很快就会生锈，1，2个月的时间，两者的差距就会出现。

　　因此，热镀锌和静电喷涂工艺，是现在护栏生产所须的2个流程。