静电喷塑设备橘皮与色差产生是什么原因

静电喷塑设备在使用时需要统筹好相关因素，做好涂料、环境、员工、工艺、设备等的管理工作与准备工作，从而形成良好的喷涂生产秩序。静电喷塑设备厂在静电喷塑设备的使用过程中，因为各环节没有把控到位，难免会出现如橘皮、色差类问题。

静电喷塑设备使用时需要谨防各类缺陷问题的产生，对于类似橘皮、色差问题需找出原因，并进行预防干预。

静电喷塑设备使用时橘皮原因与解决措施：

如果工件本身不平整、喷涂设备性能跟不上、粉末受潮或者粉末喷涂太厚，或者是粉末本身制作时存在质量问题（流平性未进行好的调整）均会引起涂层橘皮现象的出现。需做好前处理，得到干净平整的工件表面；更换性能稳定的喷涂设备；将粉末置于阴凉干燥的密封环境，避免受潮，回收粉末与新粉需按比例使用；调整技术参数，监控粉末厚度；选择靠谱的粉末涂料供应商。

粉末本身存在遮盖力差；喷涂不均匀或是未达工艺厚度；固化温度不均等或将导致涂层出现色差现象。静电喷塑设备厂针对此，需要选择适合的粉末涂料，调整喷涂均匀性，并且控制好烘干固化的温度。